真空泵机组用软化水替代新鲜水做工作液，防止结垢；将原水环真空泵机组使用的新鲜水改为软化水，更换了水环真空泵机组的工作介质、降低水的硬度，以降低发生结垢的几率。因软化水温度比较高，如果直接进入泵内，泵密封水工作液发生汽化，而造成的叶轮气蚀故障的发生。因此增加一台板式换热器，用循环水和软化水换热，降低软化水的温度后再进入泵内；另外，为了把工作液循环使用，在原气水分离器内新增冷却盘管，降低工作液的温度，工作液流出气水分离器后分为两路，一路大部分直接补充到泵体内作为工作液循环使用，另一路少部分通过液封管放入下水井。
改造后的流程用软化水作工作液时因大部分软化水循环使用，软化水消耗很少，估计每年费用为3 000元。两者投资费用相当。但是用软化水作为工作液后，提高了工作效率，改善了泵内的工作环境，避免了真空泵机组结垢现象的发生，保证了机组的安装经济运行。经过水环式真空泵机组进行上述技术改造，泵的结垢故障率明显降低，由改造前的最短间隔每2个月维修一次延长至改造后最短间隔1年维修1次高于泵密封腔压力约1.5 bar（1bar=10 5 Pa），隔离罐是由惰性气体(一般是氮气)进行加压的，内侧密封泄漏的结果是使隔离液漏入抽送介质中。在实际应用中，总会发生一定的泄漏。
