真空泵机组一般可逆机转轮按照泵设计理论设计、水轮机工况校核，通常称之为正向设计理论．文中考虑实际情况，利用水轮机二元设计理论设计转轮、真空泵机组进行水泵工况校核，然后利用三元流动理论进行数值计算，再根据计算结果修正水力设计，此设计过程称为逆向设计理论．混流式水力机械转轮中的液流运动很复杂，因此，为了工程上的各种实际问题，对真实流体的实际流动做出一些简化与假设:①液体为理想的;②转轮中流体的相对运动为定常运动;③叶片数无穷多，且叶片厚度无限薄;④转轮内的流体呈轴对称流动．根据可逆机的工作参数、已确定的比转数、导叶相对高度hr、转轮上冠与下环型线、转轮标称直径与出口直径，绘制出可逆机转轮的轴面流道型线，并对所绘流道检查过水断面面积沿流线的分布规律可逆机转轮流道轴面流网的绘制与 叶型骨线的计算精度将影响所设计转轮多方面的性能，由于篇幅所限，在此不赘述，叶片表面的压力分布对于泵工况的能量转换具有决定性的作用。
水泵工况叶片工作面、背面压力云图(纵、横坐标以转轮中轴线作为0起点)．由图可知，整个转轮流场的压力分布和普通离心泵压力分布类似，并且压力梯度增大较为明显，相对于泵工况的能量转换关系，较为理想．叶片表面压力的分布优劣很大程度上决定了可逆机的性能．图6为水轮机工况叶片工作面、背面压力云图．由图可知，水轮机工况叶片压力进口到出口呈现有规律的降低，符合叶片的做功原理;相比之下，水泵水轮机却表现为叶片进出口边与叶片压力等值线基本平行、而与流线不绝对垂直，其原因是水泵水轮机叶片包角大、叶片长叶片的压力突变尤为明显，这与设计过程中按照水轮机工况设计、水泵工况校核的逆向设计理论有一定的关系．无论水轮机工况或水泵工况，距中轴线0.10m处，叶片的工作面、背面压力分布均有所突变，这可能与设计不足有关。
