真空泵机组气水分离器的直径按气流速度为2m/s进行核算，高度按气流在气水分离器经过的时间约1.0～1.5s换算，真空泵机组其作用是真空元件排出的气水混合物尽可能地分离，避免白水进入真空管道，从而提高真空系统的工作效率。真空泵的主管道气流速度可取18m/s，一般不要超过25m/s为宜。真空泵布置尽量靠近真空元件区域，缩短真空管道的长度，减小管道阻力损失。真空泵的上方尽可能安装维护真空泵的起吊装置，以便日常设备维修用。如果考虑空间较小，无法安装起吊装置，需要在设计时预留足够的真空泵维修通道空间。由于真空泵噪音较大，最好设计时考虑将真空泵隔离开来，这样可以减少车间噪音。真空泵的排气管上可以安装消音器，以减少排气噪音对环境的污染。真空泵房的通风也需要考虑设计，因为在工作时真空泵体和电机会产生较多热量，这些热量尽可能通过通风使热量部分散去，以保证真空泵在较高的效率下工作。纸机在抄纸过程中，从真空吸水箱、真空压榨辊等湿部来的气液混合物，如果均用真空泵排出，会在气、液混合排放过程中产生如下问题:①大量浪费真空泵用于排水的动力;②真空度降低或波动;③因白水结垢缩短真空泵的使用寿命;④因白水无法合理回收而增加环境污染等弊病。
基于以上原因，可在真空泵吸气管前设置气水分离器和排液泵避免上述问题，采用自带滤液泵的气水分离器，该滤液泵能在真空度－88kPa的条件下工作，省掉了吸入管路，由泵体与容器法兰直接连接，减小了占地面积。泵吸入性能好，可在不灌水的条件下连续自启动，排除了普通泵对必需汽蚀余量的要求。滤液泵的流量扬程需根据抽气点在真空抽吸下的脱水量和排出管道阻力进行设计选型。一般可选用逆流式冷却塔，其原理是干燥的低焓值空气在风机的作用下由底部入风网进入塔内，热水自上而下流经填料表面时形成水膜和空气的热交换，高湿度高焓值的热风从顶部抽出，冷却水滴入底盆内，经出水管流出冷却塔。作为真空泵工作液的冷却塔，其工作参数:循环水量按生产实际需要量选用，热水温度60℃，冷水温度25℃，一般冷却塔的蒸发和飞溅损失为4%，损失掉的水需要用清水来补充。采用冷却塔后以每小时真空泵工作液需水量为30m3工作液为例，每天则可节约清水用量为690m3。冷却塔一般可安装在屋顶上，或是通风的平台上，需要保证空气流通以利于设备散热良好。
