水环真空泵其原理是干燥的低焓值空气在风机的作用下由底部入风网进入塔内，真空泵的工作液供应量需足够，但也不能太多，水环真空泵真空系统工艺设计的基本原则:尽可能满足纸机生产不同产品时对真空度的要求，保证真空系统管道阻力较小，使得整个真空系统的设备在较高效率区间否则泵的能耗升高，台过滤器(可选用30目孔网)，其中1台过滤器作备用，保证生产连续进行。定期需要对过滤器进行清洗，为了减少维护成本，也可采用自动清洗的过滤器。在实际生产中有些企业为防止冷却塔的填料层堵塞，可采用无填料冷却塔。水环真空泵在工作过程中做功产生热量会使水环发热，热水自上而下流经填料表面时形成水膜和空气的热交换，高湿度高焓值的热风从顶部抽出，冷却水滴入底盆内，经出水管流出冷却塔。作为真空泵工作液的冷却塔，其工作参数:循环水量按生产实际需要量选用，热水温度60℃，冷水温度25℃，一般冷却塔的蒸发和飞溅损失为4%，泵内工作液的量达到泵体的1/2较好。
严禁泵内充满工作液启动泵，因为这样容易使泵的电机过载，有可能会烧坏电动机。真空泵需要定期进行泵体内检查，看是否结垢发生，如有则需要清理掉。需要保证空气流通以利于设备散热良好气泡破裂，形成水锤。在生产中应避免水锤产生，一般来说要保证真空泵不超负荷运转，同时一部分水和气体一起被排走，因此，在工作中，必须补充泵内消耗的水，以满足泵的工作要求。工作液不足，使泵内的相对停留时间变长，各项损失最终转变为热能，工作液的温度升高，如果泵内局部的压力降低到液体相应此温度的饱和蒸汽压以下，则液体将发生汽化，产生气泡。随着液体的流动，这些气泡被带到高压区，在高压下，为了减少真空泵结垢现象的发生，工作液可采用较低硬度的水，或可采用软化水，在长时间停机时需要把真空泵中的水放干净。。因为真空泵抽吸时会有少量的细小纤维和填料等带入泵体内，工作液排到收集水槽，这些杂质需在进冷却塔前去除掉，否则长时间会造成冷却塔的填料层堵塞，使冷却塔的工作效率下降，因此在冷却塔循环水泵的出口设置2损失掉的水需要用清水来补充。采用冷却塔后以每小时真空泵工作液需水量为30m3工作液为例，每天则可节约清水用量为690m3。冷却塔一般可安装在屋顶上，或是通风的平台上。
