水环真空泵螺杆转子为刚性转子动平衡的条件要求通过转子质心的主惯性轴与旋转轴相重合满足这一条件旋转轴则不受任何力和力偶的作用水环真空泵并且支承上没有动载荷作用，也就没有振动现象的出现水环真空泵上述状态称之为完全动平衡状态。构建的螺杆转子动平衡计算与优化方法，在螺杆端面型线不变的情况下，螺杆的静、动平衡设计只与螺距曲线和缠绕角度有关联，和具体的端面型线参数、螺杆长度无关。使用文中方法设计的螺杆转子，在级数一定的情况下达到动平衡时，压缩比是固定值；在压缩比固定的情况下螺距螺杆转子动平衡计算的数学模型已经建立，这一计算模型和方法没有涉及转子型线的构成。在现有各类内部压缩螺杆真空泵研究的基础之上，提出了一种三段式内部压缩体积渐进式变化的螺杆转子，并使用插值理论导出了圆柱变螺距螺旋线的参数方程。设计的变螺距螺杆，第一部分是大导程等螺距区域，位于吸气端，其决定了螺杆真空泵的吸气能力；级数越多动平衡越好。
通过在两个端面减重达到了完全动平衡。动平衡试验证明了设计模型的可靠性基于此，螺杆转子动平衡的设计指标是使转子的惯性力F和惯性力矩M尽可能小，最好同时为零。变化引起导程的变化，从而导致质量在轴向的重新分布至此，中间是非线性平滑过渡部分，其长度与非线性比率决定了压缩能力；尾部的排气端是小导程等螺距区域，保证了稳定的极限压力。提出了一种可以表面结构完整、适应恶劣工况的内压缩螺杆真空泵自平衡螺杆转子，螺杆转子无需齿顶减重即可以达到自身良好的动平衡，可保持螺杆齿顶表面的完整性，提高螺杆真空泵的使用寿命。为螺杆真空泵的动平衡研究提供了参考依据内压缩干式螺杆真空泵的抽气工作原理，建立了螺杆真空泵通道间隙质量流返流计算模型，为螺杆真空泵的工作特性计算奠定了理论基础。建立了螺杆真空泵抽气速率与入口压力、消耗功率与入口压力的工作特性计算数学模型。内压缩螺杆真空泵工作循环可以分为吸气、传输和内压缩、压缩、排气四个过程，随着转子选择，相互啮合的齿间相继连续完成这些工作循环。
