真空泵机组滤油机性能高效且可靠能在高真空状态下对各种废旧矿物油液进行净化处理，有效地解决了油液污染问题。真空泵机组分离系统是真空滤油机的核心部分之一，由此实现脱水、脱气、除杂等净化处理目的。真空滤油机在连续运行时，需要保证真空分离室处于真空状态，使用涡旋真空泵可以有效维持真空分离室所需真空度。真空滤油机根据油与水沸点不同，两者存在较大的沸点差，水在高真空状态下的沸点会大大下降的真空干燥原理来设计。在真空滤油机运行时，不能直接开启主泵进行抽气，否则会增加主泵的工作强度，减少主泵的使用寿命。
因此需要使用前级涡旋真空泵将真空分离室粗抽为低真空状态，为主泵创造预备真空条件辅助主泵完成剩余气体的抽取任务涡旋真空泵对于维持滤油机真空分离室的真空度以及提高真空滤油机整机性能等方面具有重要意义对涡旋真空泵的理论研究尤其是抽气性能以及结构参数的研究是必须面对的关键问题。通常将基本参数(涡旋齿的齿高，齿厚，节距)相同、相互啮合的两对涡旋盘相错布置，对插在一起并保持180°相位差，同时使两者的基圆圆心保持Ｒ的距离即可在两对涡旋盘之间形成多对月牙形工作腔。动涡旋盘在偏心轴的推动下，其基圆圆心会绕着静涡旋盘的基圆圆心作半径为Ｒ的圆周运动，随着动涡旋盘的公转平动，这些密闭月牙形腔的容积会连续地增大和缩小，从而完成吸气、压缩和排气的工作循环因此涡旋型线独立的几何参数包括:发生基圆半径渐开线起始展开角s和渐开线最终展开角涡旋齿独立的结构参数包括:涡旋齿齿高h，齿厚节距涡旋盘直径D以及完成啮合时的主轴转角。
