水环真空泵过滤器系统可以减少钢水处理时的烟尘减少了烟尘对环境的污染在生产过程中废气含尘浓度在水环真空泵真空环境下难以检查发现由粉尘颗粒引发的干式泵机械卡阻结合干式泵的运行机理设计中加装在线检测系统优化干式真空泵系统停泵吹扫程序解决了粉尘颗粒在密闭的环境下的检测和真空泵卡阻问题。真空泵系统能在２０～１０５Ｐａ的压力范围运行工作排气口与大气相连能连续的向大气排气。根据要达到的冶金效果计算得出每级泵的抽气量以及能够承受的压差然后对泵进行选型组合。每级泵的抽气能力和装机容量不同具体如表２。通过对不同级别的泵进行组合达到设计要求的抽气能力。而且内部公差非常小。进入到真空泵内的废气必须经过冷却完全清除掉灰尘。否则灰尘进入泵系统严重损害泵体。因此过滤除尘系统对于干式真空泵系统是必不可少的关键环节该厂在ＲＨ炉本体管道上安装了气体冷却器降低从真空槽抽出的废气温度。
同时气冷器也是一个惯性除尘器它把排气流中的粉尘颗粒沉降在下面的卸灰溜管内然后废气进入真空条件下工作的袋式过滤器降低了废气温度去除了部分粉尘颗粒过滤器的设计需要能够满足压力由真空压到大气压的快速改变完全密封以防止空气泄漏进入真空系统。钢水在真空精炼过程中钢水中的气体在低真空度下从钢水熔池中逃逸同时逃逸的还有少量的气化金属主要为在炼钢温度下具有高蒸汽压的金属锌、镁和锰。过滤器在每次真空处理结束自动清洗。当真空泵维持在低压或者真空主阀关闭下向脉冲式射流清洗阀供应氮气开启脉冲式射流作业程序从而避免从一组过滤袋冲洗下来的灰尘又附着在邻近一组袋内。过滤袋不按顺序清洗而是从第一组开始按交替方式清洗这样可使灰尘沉淀下来而不会被相邻组内的气流吹得到处都是。通常实施３次清洗周期。在清洗完成后切断氮气供应干式真空泵系统可继续进行真空处理作业。
