真空泵机组闸阀在真空泵设备中，是以便隔开系统软件的各一部分用的。按其工作中特点，可分成预真空阀和高真空泵机组，二者关键差别取决于其入口处直徑规格和真空泵密封性构造。两者的入口处直徑，通常在16-30mm上下，要用真空泵橡皮擦密封圈密封性，用以预真空泵一部分，而前者的规格为63、150、130、190mm或更大点，密封性要用金属材料垫(非常是用以超宽真空泵一部分的闸阀)，只能極限真空泵小于12-6托时，用橡皮擦密封性才较多。
他们在应用原材料上，均运用紫铜、钢、不锈钢板等金属材料，因为锻造具备多孔性，故真空阀门都无需铸造件。 针对阀杆与盖或与油路板的密封性关键方式，究其橡皮擦的、金属材料皱褶管的二种，塑料薄膜的(指在阀连用被黄铜或镍皮做成的，薄厚为0.5-0.16mm的皱褶塑料薄膜密封性，通常其导杆行程安排为2-4mm)用到偏少。 在闸阀孔处的密封性(指关掉阀的密封性)，通常是用真空泵橡皮擦。用锥型阀盘(由软塑原材料银、镍或紫铜做成)与圆往形阀座(用热处理钢)的条状密不可分贴合机密封性，因为它的使用性能不太好(如阀盘对阀座略为倾斜，密封性表层生产加工有缺点，及其过分卡紧阀盘而挤压成型阀座，都是使闸阀不要严实而需维修).只用以超宽真空泵中。而油密封性及液态金属密封性，除一些真空度规定高而软管规格不很大的系统软件外，运用也很少。
在设计方案真空阀时，应充足特别注意到它的工作中特点，有效设计方案构造和明确提出技术性标准.考虑以下内容关键规定: l)阀的一切地区都不可漏汽。 2)阀的联接一部分和闸阀处于关掉时的密封性，应确保真空泵气密性试验和可信性。密封性零部件最好是能够拆换。 3)阀的入口处及阀腔，应尽量是直的，使气旋少拐弯，并在阀打开时，有任何大的室内空间供气旋根据，有优良的通导工作能力。 4)阀的电源开关实际操作应欢快便捷，极位(开、关、放空气……)实际操作次序和旋转方位需加标示并精准定位。 5)阀的所有金属材料零部件(非常是内表层)应全是耐腐蚀的，蒸气低平的，表面光洁的。 6)阀的构造应简易和有利于生产制造，特别注意焊接应降低到最少底限。不要用或防止用独特生产加工及自个加工厂标准无法生产加工的构造(如真空泵电焊焊接)。 常用的真空阀的典型性构造基本原理。他们的控制驱动力，包含手动式、气动式和电动式等。 真空阀的构造方式，丰要分成单阀(包含二通和三通。
