正确地在轴上装配叶轮,可以保证水环真空泵有良好的容积效率,并能防止振动。
叶轮装配在轴上后,其端面跳动必须在允许的范围之内。叶轮与前后盖的轴向间隙很小(例如SZ-1及SZ-2为0.15毫米,SZ-3为0.20毫米,SZ-4为0.25毫米),过大的端面跳动将导致叶轮与前后盖的偏磨,不仅促使泵发热,增加功率消耗,而且还会增大端面间隙,增加压缩区气体通过端面间隙的泄漏,降低容积效率。
端面跳动的大小除了取决于端面的形状误差外,主要地还取决于叶轮是否正确地装配在轴上。为此装配时应用力均匀,不要碰伤轴孔和轴。叶轮装在轴上后,除端面跳动应符合要求外,还要检查叶轮的不平衡度。
虽然叶轮在设计时是要求对称分布的,但由于铸造时铸件中气孔、缩孔等其它缺陷,非加工部分质量分布的不均匀等原因,使其重心和旋转中心不重合,以致叶轮在旋转时产生附加的离心力或力偶,引起机组振动。
这种振动十分有害,它使泵内零件松动,还使作用在轴承上的力不均,因而造成轴承偏磨,过早发生损坏。另外,如果振动频率与泵或基础的自然振动频率相等,则会发生共振,共振时水环真空泵机组或基础会遭到破坏。因此,测量并消除叶轮的不平衡力,是水环真空泵装配工作和修理工作中最重要的步骤之一。
滚动轴承的装配方法水环真空泵滚动轴承的装配取决于滚动轴承和轴颈或轴承孔的过盈。当过盈较小时,采用压入法装祝,当过盈较大时,可用热装法装配。当采用压入法装配时,可用铜棒和手锤在带过盈的内座圈上按一定的顺序对称地进行敲打。
此外,也可利用软金属制的套筒借手锤打入或用压力机压入。当采用热装法装配时,先将轴承放在机油中加热,油的温度应在100℃以下,从油中迅速取出后立即套装在轴颈上。热装法的优点是不破坏配合性质。
联轴器的装配联轴器是将主动轴和从动轴联接在一起的一种装置。它分为电动机联轴器和泵联轴器。安装时,这两半联轴器必须同心,两端面之间还须保持一定的、各处均等的轴向间隙,否则会严重影响机器的运行和寿命。
因此,联轴器的找正是装配工作的重要一环.联轴器的不同轴度要求泵轴和电动机轴的轴心应该在同一直线上,如果有一定的倾斜(即所谓一定的不同轴度),机器运行时就会不平稳,产生振动和噪音,引起轴承的磨损,影响机器的寿命。所以安装两半联轴器时,应有不同轴度的要求。