由于水环式真空泵分离器疏水后重新充水不完全，再启动水环式真空泵时导致凝汽器真空下降，按照运行规程,维持真空泵在启动前,先将真空泵体及分离器水箱内的水疏空,来验证自动补水阀的功能;然后又对真空泵体进行充水。由于充水不够充分,真空泵启动后,分离箱的液位急剧下降到最低液位以下,导致泵体内的水封环不能形成。空气经泵体进入系统,导致上述事件的发生。之所以出现充水不够充分的现象,是由于泵体的内部结构所决定的,叶片和叶轮两端的侧板构成许多密封的腔室,在真空泵处于静止状态下进行充水,泵体上半部分的空气不能排出。
出现以上情况我们要怎样处理呢？首先取消启泵前对泵体及分离器水箱疏水的步骤。对泵体的充水方法进行优化。真空泵检修后,在对真空泵分离器水箱再次充水时,应以泵盘根有水滴出为好。如果盘根填料很紧没有水流出,应补水至溢流,并保持溢流20分钟左右,期间最好手动盘车一圈,防止真空泵启动时导致混合箱水位过低,形不成密封环,从而损坏泵的叶片最终导致真空下降。只要注意这些就打可以避免故障的发生减少对水环式真空泵的损伤。
水环式真空泵切换时导致凝汽器真空下降的这么一个案例，通过原因分析再经维修人员打开管道检查，这才发现真空泵的入口止回阀阀瓣由于金属材料疲劳断裂,卡住了导致该气动阀不能正常关闭。像这种状况我们应该怎么处理？以后在维持真空泵切换过程中还可能出现类似问题，也有可能出现其他异常情况而导致维持真空泵入口气动阀无法关闭。
首先关闭即将启动的真空泵的入口手动隔离阀。然后启动真空泵。确认该泵运行无异常后,缓慢打开入口手动隔离阀。关闭即将停运的真空泵的入口手动隔离阀。停运该泵。打开停运真空泵的入口手动隔离阀。
