水环真空泵必须确保真空状态，影响设备的正常使用。为保证生产效率，应定期检查密封条件。如果发现密封泄漏，必须及时解决。以下是造成水环真空泵设备密封泄漏的原因：
1、机械密封装配不当
非动态端机密封更换后，发现移动环上的O形密封不安装。如果它被错配到弹簧定位板中,会导致弹簧变形,完全不起轴向静态密封的作用,导致水环真空泵密封泄漏。
2、机封冷却水压力过大
机械密封环密封表面的附着力由弹簧施加在移动环上。当冷却水压力过高时,水压会在静态环上起作用，将弹簧压缩到静态环的相反方向，从而削弱或抵消静态环表面的粘附力，导致密封面泄漏。初步判断是由于水压太大，建议修复电机启动后，进一步跟踪发现泄漏的原因。
3、动静环密封面破裂
这是水环真空泵密封泄漏的主要原因。单独更换动力端或非动力端的密封垫片时，在拆卸相应端的轴承(轴承座)之前，必须取出旧密封垫片，安装新密封垫片。此时，失去一端轴承支承的叶轮和轴必须倒下，轴向没有轴承端的方向倾斜。动环固定在轴上并与轴一起旋转，另外，静环内圈与轴的配合间隙小，因此轴倾倒倾斜时，会导致以下原因.
a.一端的活动环相对位移，活动环的密封面相互压溃，引起裂纹
b.轴直接压在无齿静电环的内环上，使静电环的密封面断裂。
通过以上说明，我们可以一般理解水环真空泵漏水的原因，因为漏水的原因是不同的，所以当我们发现这些问题时，首先要找出问题的原因，然后参照上述解决方案修复故障，以便及时使用。
