水环真空泵的叶轮腐蚀情况上一节讲了如何改善，今天讲一下真空泵泵体该如何改进了，正常情况下水环真空泵的泵体在1个月左右就会腐蚀，造成两头端盖连接的凹槽松动，无法紧紧连接，使得真空泵丧失真空度。针对这个方面的问题，要采取以下方法进行改进。首先，在泵体内部装上耐酸橡胶，当泵体腐蚀严重之后，可在耐酸橡胶处涂抹上树脂胶泥，这是一种较为直接方便但是使用时间较短的措施。当胶泥自然脱落时，就说明泵体的腐蚀已经达到极限。
还一种方法是可以使用钢板，尽量降低对泵体的腐蚀。泵体两端安装钢板，中间使用不锈钢板卷曲后进行焊接。这是一种降低腐蚀度，隔绝腐蚀源的方法，效果好且保护时间较长。因为它能够隔绝抽料在泵体中的流动，减少腐蚀力度，而且也不会影响真空度，因此是一种比较常用的方法。
要想防止水环真空泵不被腐蚀，那么水环真空泵的几个地方就需要改进了，具体有哪几个方面：改进真空泵叶轮、改进真空泵泵体、及时安排真空泵检修时间。这些就是需要改进的，今天先讲一下叶轮如何改进吧。
对于水环真空泵腐蚀情况来说叶轮却是腐蚀比较严重的一个位置，首先在不锈钢板上钻孔，孔要按照叶轮圆周均匀排列。钻完孔的不锈钢板插进砂模里，倒入铁水进行铸接。这时候要注意使铁水穿过不锈钢板上的孔，连接起铁圈，并且确保铁圈的紧和度。不锈钢板与铁的紧和度决定着整个改进活动的成败，因此要多费心思在保持紧和度和贴合度上，以免造成前功尽弃的后果。
水环真空泵叶轮耐腐蚀的改进就可以遵循上面提出的方法进行解决，需要注意的是改进过程中要测量好孔的直径、确定好孔的数量，以应对腐蚀。这样一来对于水环式真空泵叶轮的腐蚀就有所改善了。
